360kw×2船載醫療集裝箱電站
一、技術配置表
電站型號 |
JZX-360 |
環境要求 |
環境溫度:-25℃~+46℃ 相對濕度:95%(+25℃時) 海拔高度:≤1000m(超過1000m,功率按規定進行折損) 防潮、防霉、防鹽霧,防振動搖擺(縱向15°,橫向導25°) 能承受船舶航行及公路運輸產生的振動和沖擊。 |
電站輸出 |
360kW×2 |
電站型式 |
本電站采用12m標準集裝箱作為電站的裝載體。 油機艙的布置:兩臺360KW柴油發電機組沿方艙軸線背靠背對稱布置。 電站控制室安裝了并車屏、負載分配電屏、75Kw變壓器、掛壁式空調等設備,另 配有活動式座椅一把。 |
電站外形尺寸 |
12190mm×2438mm×2890mm |
電站重量 |
12600kg |
相數 |
三相 |
功率因數 |
0.8(滯后) |
額定電壓 |
400/230V |
額定電流 |
648A×2 |
柴油機型號 |
重慶康明斯KTA19G4 |
缸數 |
6 |
缸徑/行程 |
159/159 |
柴油機輸出 |
448kW |
轉速 |
1500RPM |
調速方式 |
電子調速 |
發電機型號 |
斯坦福HCM534F |
勵磁系統 |
無刷自勵 |
調壓方式 |
AVR |
防護等級 |
IP22 |
絕緣等級 |
H |
控制系統 |
自動并車 |
輸出開關 |
ABB |
技術狀態 |
已交給用戶使用,未鑒定 |
執行標準 |
GJB235A,GJB1488-97 |
二、主要技術方案
系統構成介紹:
1. 電站由改裝的集裝箱和發電機組、附屬設備構成。主要附件:消音裝置、并車屏、負載分配電屏、工具備件文件箱、燃油自動補加裝置、照明系統、通風系統、蓄電池充電系統。背包式控制系統與柴油發電機組作為單獨的單元,通過并車屏,可手動安全并車,集中負荷輸出。
2. 本電站采用12m標準集裝箱作為電站的裝載體。油機艙的布置:兩臺360kW柴油發電機組沿方艙軸線背靠背對稱布置。電動泵通過底座油箱上的液位探頭控制,當油箱內油位降至低位時,其發出信號,油泵工作,自動加油,油位漲至高位時,其發出信號,油泵停止工作,加油結束。
3. 電站控制室安裝了并車屏、負載分配電屏、75kW變壓器、掛壁式空調等設備,另配有活動式座椅一把。
4. 進排風系統方案設計:由于電站的前后端部均有可能遭遇海面強風襲擊,為避免其對油機正常工作的影響,我們將進排風口均設計在箱體的外側面。在電站控制室背部下方開兩個進風口;進風口上固定防雨型百葉窗,同時在箱內底板上開幾只排水孔。
5. 兩臺機組共用一主進風通道(在控制室背部),通過消聲迷宮將新風分別送入兩油機間,為機組正常工作提供足夠的新鮮空氣。
6. 機組排出的熱風通過導熱風腔引入油機上方的夾層內(高效排氣消音器安裝在夾層內),熱風排出的同時,消音器散發的熱量也被其帶走。機組進排風具體的走向見附圖。
7. 柴油發電機組選用引進康明斯公司技術,重慶康明斯公司生產的KTA19型柴油機作為動力。該型柴油機性能先進,可靠性高,屬國際先進水平,是柴油機的可靠動力。發電機選用無錫史坦福公司引進英國史坦福公司先進技術生產的無刷發電機UCM534F,向負載提供高品質的工頻電源。
8. 柴油機控制系統和同步并車及負載控制裝置均采用智能控制單元,進行數據采集、處理,自動實現柴油發電機組的運行控制、同步并車控制、負載均衡控制和運行參數監控、故障報警、保護功能??刂葡到y所選用器件充分考慮了可靠性、安全性、通用性。同時重點考慮了控制系統的可操作性、可維修性功能的完善性。
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